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Grüne Lasermarkierungsmaschine

532 nm grüner Laser für ultrafeine, kontrastreiche Markierungen. Ideal für empfindliche Materialien mit minimaler Wärmeeinwirkung. 30 % höhere Geschwindigkeit als IR-Laser, wodurch die Produktivität gesteigert wird. Breite Kompatibilität: Kunststoffe, Metalle, Keramik, Glas.
  • Le Cheng
  • Shanghai
  • Drei Monate
  • Fünfzig Sets im Jahr

Strukturelle Merkmale

Unsere grüne Lasermarkiermaschine verfügt über eine seitlich gepumpte Laserquelle mit 532 nm Wellenlänge, die einen außergewöhnlich konzentrierten Strahl mit minimalem Punktdurchmesser für hochpräzise Markierungen liefert. Das integrierte Hochleistungs-Galvanometersystem sorgt für stabile Strahlführung und gleichbleibende Markierqualität. Die robuste Industriekonstruktion bietet sowohl luft- als auch wassergekühlte Optionen für unterschiedliche Betriebsumgebungen. Die Maschine verfügt über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche, die mehrere Dateiformate unterstützt, und programmierbare Markierparameter für flexiblen Betrieb.

Green Laser Marking Machine

Produktvorteile

  • Überlegene Strahlqualität: Der 532 nm grüne Laser erzeugt einen kleineren Brennpunkt (bis zu 20 μm) mit höherer Energiedichte im Vergleich zu herkömmlichen IR-Lasern

  • Kaltverarbeitungstechnologie: Eliminiert praktisch alle wärmebeeinflussten Zonen, ideal für temperaturempfindliche Materialien

  • Mehrschichtfähigkeit: Einzigartige Fähigkeit, interne Gravuren in transparenten Materialien wie Glas und Kristall durchzuführen

  • Breite Materialkompatibilität: Wirksam sowohl bei der Oberflächenmarkierung (Metalle, Kunststoffe) als auch bei der Gravur unter der Oberfläche (transparente Materialien)

  • Energieeffizient: Das seitlich gepumpte Design bietet eine höhere elektrooptische Umwandlungseffizienz als herkömmliche Systeme

532nm Laser Engraver

Typische Anwendungen

Dieser vielseitige 532-nm-Lasermarkierer eignet sich hervorragend für Spezialanwendungen, die hohe Präzision und minimale thermische Auswirkungen erfordern:

  • Glas- und Kristallprodukte: 3D-Innengravur für Auszeichnungen, Souvenirs und Dekorationsartikel

  • Elektronikindustrie: Feinmarkierung auf Leiterplatten, Halbleiterbauelementen und Steckverbindern

  • Schmuckherstellung: Feine Gravuren auf Edelmetallen und Edelsteinfassungen

  • Medizinprodukte: Dauerhafte Kennzeichnung von chirurgischen Werkzeugen und medizinischen Instrumenten

  • Autoteile: Identifikationsmarkierung auf empfindlichen Bauteilen und transparenten Materialien

Die einzigartige Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Kaltbearbeitung macht das System ideal für Anwendungen, bei denen herkömmliche Laser thermische Schäden verursachen oder keine ausreichende Detailgenauigkeit erzielen würden. Dank seiner robusten Konstruktion und des fortschrittlichen optischen Systems liefert dieser grüne Lasermarkierer konsistente, hochwertige Ergebnisse in einer Vielzahl von Industrieanwendungen.


Die Spezifikationen sind nur Richtwerte – die gesamte Ausrüstung kann vollständig an Ihre Bedürfnisse angepasst werden!



  • Wie lange dauert es von der Gerätebestellung bis zur offiziellen Produktion bei einer Zusammenarbeit mit Locsen?

    Der Gesamtzeitrahmen variiert je nach Gerätespezifikationen und Produktionsliniengröße. Für Einzelgeräte ist für Standardmodelle ein 45-tägiger Fertigungszyklus erforderlich, die Gesamtdauer (einschließlich Versand und Installation) beträgt etwa 60 Tage. Für kundenspezifische Geräte werden je nach technischen Anforderungen zusätzlich 30 Tage benötigt. Für komplette Linienlösungen: • Produktionslinien auf 100-MW-Niveau benötigen ca. 4 Monate für Planung, Geräteherstellung, Installation und Inbetriebnahme • Produktionslinien auf GW-Niveau benötigen ca. 8 Monate Wir erstellen detaillierte Projektpläne mit engagierten Managern, die eine reibungslose Koordination gewährleisten. Beispiel: Die 1-GW-Perowskit-Produktionslinie eines Kunden wurde durch parallele Geräteherstellung und Anlagenbau 15 Tage früher als geplant fertiggestellt.
  • Bietet Locsen geeignete Ausrüstung und Partnerschaftslösungen für Startup-Perowskit-Unternehmen an?

    Locsen bietet ein „Phased Partnership Program“ an, das speziell für Perowskit-Startups entwickelt wurde. Für die anfängliche F&E-Phase stellen wir kompakte Geräte im Pilotmaßstab (z. B. 10-MW-Laserschreibsysteme) zusammen mit wichtigen Prozesspaketen bereit, um die Technologievalidierung und Produktiteration zu erleichtern. Während der Skalierungsphase haben Startups Anspruch auf Upgrade-Vorteile: • Kernmodule aus Pilotanlagen können mit Wertminderung gegen Produktionsmaschinen eingetauscht werden • Optionale technische Zusammenarbeit, einschließlich Unterstützung bei der Prozessentwicklung und Austausch experimenteller Daten Dieses Programm hat mehreren Startups erfolgreich einen reibungslosen Übergang vom Labor zur Pilotproduktion ermöglicht und gleichzeitig die Investitionsrisiken in der Frühphase gemindert.
  • Können die Geräte von Locsen Perowskit-Solarzellen unterschiedlicher Größe verarbeiten? Welche maximale Größe wird unterstützt?

    Die Laserausrüstung von Locsen zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Größenkompatibilität aus und kann Perowskit-Solarzellen im Bereich von 10 cm × 10 cm bis 2,4 m × 1,2 m verarbeiten. Für die Verarbeitung übergroßer Zellen (z. B. starre Substrate mit den Abmessungen 12 m × 2,4 m) bieten wir kundenspezifische Portallasersysteme mit Synchronisierung mehrerer Laserköpfe an, um sowohl Präzision als auch Durchsatz zu gewährleisten. • Bewährte Leistung: Erfolgreich verarbeitete 1,2 m × 0,6 m große Zellen mit branchenführender Ritzgenauigkeit (±15 μm) und Gleichmäßigkeit (>98 %) • Modulares Design: Austauschbare optische Module passen sich unterschiedlichen Dicken an (0,1–6 mm) • Intelligente Kalibrierung: KI-gestützte Strahlausrichtung in Echtzeit gleicht Substratverwerfungen aus
  • Bietet Locsen maßgeschneiderte Laserlösungen für alle wichtigen Produktionsphasen von Perowskit-Solarzellen?

    Ja, Locsen bietet umfassende Laserbearbeitungslösungen für die gesamte Produktionskette von Perowskit-Solarzellen: P0-Lasermarkierung: Zur Zellidentifizierung nach der Filmabscheidung P1/P2/P3 Laser Scribing: Präzise Strukturierung von • Transparente leitfähige Schichten (P1) • Perowskit-Aktivschichten (P2) • Rückelektroden (P3) P4-Kantenisolierung: Kantenbeschnitt im Mikrometerbereich zur Vermeidung von Kurzschlüssen Tandemzellenmodule: Spezielle Laserätzsysteme für die Verarbeitung von Mehrmaterialschichten Unser integriertes Geräte-Ökosystem stellt sicher, dass alle Anforderungen der Laserverarbeitung erfüllt werden: • ≤20 μm Ausrichtungsgenauigkeit über alle Schichten hinweg • Thermische Einflusszone unter 5 μm kontrolliert • Modulare Plattformen unterstützen F&E bis hin zur Produktion im GW-Maßstab
  • Welche Zusammensetzungstoleranzbereiche unterstützen die Tools von Locsen für verschiedene Perowskitformulierungen?

    Die Lasersysteme von Locsen zeigen eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an verschiedene Perowskit-Zusammensetzungen. • Vorinstallierte Parameter: Optimierte Einstellungen für gängige Formulierungen (z. B. FAPbI₃, CsPbI₃) in der Laserrezeptbibliothek ermöglichen dem Bediener sofortigen Zugriff • F&E-Support: Für neuartige Zusammensetzungen (z. B. Perowskite auf Sn-Basis) liefert unser Team: Benutzerdefinierte Wellenlängen-/Fluenzkalibrierung innerhalb von 72 Stunden Leistungsvalidierung gewährleistet<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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