Unser Vorteil

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  • 30
    Bediente Länder
  • 24/7
    Technische Unterstützung
  • 200
    Mitarbeiterzahl
  • 2022
    Gründungszeit

Umfassende technische Lösungen für das gesamte Gebiet der Laserpräzisionsbearbeitung:

1. Laserpräzisionsmarkierung

  • Vollständige MaterialkompatibilitätMarkiert Metalle, Kunststoffe, Keramik, Glas und mehr dauerhaft mit mikrometergenauer Präzision.

  • Erweiterte IdentifikatorenUnterstützt QR-Codes, Seriennummern und komplexe Grafikgravuren zur Rückverfolgbarkeit

  • Kritische AnwendungenWeit verbreitet in anspruchsvollen Bereichen der Rückverfolgbarkeit, darunter elektronische Bauteile, Medizinprodukte und Luft- und Raumfahrt.


2. Laserpräzisionsschneiden von ultradünnem Glas

  • Bahnbrechende TechnologieErmöglicht fragmentfreies Schneiden von 0,1–2 mm ultradünnem Glas und überwindet damit herkömmliche Einschränkungen.

  • Innovation zur Kantenverstärkung: Proprietäre thermische Spannungssteuerung erhöht die Kantenfestigkeit um300%

  • Revolutionäre LösungenKerntechnologie für faltbare Displays, Fahrzeugbildschirme und Photovoltaik-Substrate

3. Hochstabile Laserschweißsysteme

  • Fachkenntnisse über unterschiedliche MaterialienLöst Schweißprobleme bei Kupfer-Aluminium-Legierungen mit einer thermischen Verformungskontrolle von ±5 μm

  • Angepasste SchlüsselprozesseEntwickelt hermetische Dichtungen für EV-Batterien und gasdichte Schweißverfahren für Sensoren

  • Branchenführender ErtragErreicht eine Schweißausbeute von **>99,8%**, um die Effizienz der intelligenten Fertigung zu steigern.


4. Mikro-Nano-Laserätzgeräte

  • Ultrafeine FähigkeitenMinimale Linienbreite von5 μmUnterstützung von superfeinen Mustern auf gekrümmten Oberflächen

  • High-End-AnwendungenUnerlässlich für Halbleiter-Leadframes, PERC-Solarzellen und Präzisionsformtexturierung

  • Technologietreiber: Beschleunigt Forschung und Entwicklung im Bereich flexibler Schaltungen und Mikroelektronik der nächsten Generation


5. Laserpräzisionsschneiden

(1)Metallschneiden

  • Genauigkeit: ≤10μm für Metalle (Stahl, Aluminium, Wolfram) unter 2mm Dicke.

  • Thermische Steuerung: Wärmeeinflusszone (WEZ) <30μm.

  • AnwendungenMedizinische Implantate, Präzisionsinstrumente

(2)Zuschneiden von Leiterplatten (PCB/FPC)

  • PräzisionGenauigkeit ≤10μm bei einer Wärmeeinflusszone <30μm.

  • TechnologieHochgeschwindigkeits-Galvanometerscanner für mehr Effizienz

(3)Glasschneiden

  • Dickenbereich: 0,05–10 mm; Kantenausbrüche<30 μmDie

  • Wichtigste AnwendungsbereicheAnzeigetafeln, Photovoltaik-Substrate, hermetische Glasdeckel 


Lecheng_Intelligent_LED_Solar_Simulator.pptx

Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.

Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. ist strategisch günstig im dynamischen Industriezentrum der Wirtschaftsentwicklungszone Changshu gelegen. Als technologieorientiertes Unternehmen, spezialisiert auf Laserbearbeitungsanlagen für den Sektor der neuen Energien, hat das Unternehmen „technologische Innovation“ seit seiner Gründung fest in seiner DNA verankert. Lecheng engagiert sich für die Weiterentwicklung der neuen Energiewirtschaft und optimiert kontinuierlich seine Expertise entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von Forschung und Entwicklung über Produktion bis hin zum Kundendienst – für Laser- und Automatisierungsanlagen, die in Perowskit-Solarzellen (PSCs) eingesetzt werden. Das Unternehmen bietet zudem Komplettlösungen für die Perowskit-Solarzellen-Produktion und hat sich durch seine professionellen Kompetenzen eine führende Position in der Branche erarbeitet.
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Ausgewählte Produkte

Produktvorteile

  • Produktionslinie für Perowskit-Laser

    Lecheng Intelligent ist ein führender Experte für Laserbearbeitungsanlagen für Perowskit-Solarzellen. Das Unternehmen ist auf hochpräzise Laserritz- und Kantenentschichtungsmaschinen für die Perowskit-PV-Produktion spezialisiert. Die Produktpalette umfasst Laserritzgeräte der Serien P1, P2 und P3 sowie Kantenisolationsgeräte der Serien P4. Die Systeme verfügen über Echtzeit-Fokusverfolgung, Bildkompensation und Mehrstrahlritzfunktionen. Sie unterstützen Produktionslinien mit bis zu 150 MW und ermöglichen hohe Effizienz bei minimierten Totzonen für großflächige Perowskit-Module.



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  • Laserschneidgeräte

    Lecheng ist einer der führenden Hersteller von Laserschneidanlagen in China.

    Die Laserschneidanlagen von Lecheng nutzen hochenergetische Laserstrahlen, um präzise Mikroschnitte oder Rillen in Materialien wie z. B.Siliziumwafer,DünnschichtsolarzellenKeramik und Metalle (≤ 0,5 mm Dicke) können mit diesem berührungslosen Verfahren bearbeitet werden. Durch kontrollierte Ablation wird eine Genauigkeit im Mikrometerbereich (Schnittbreite: 0,01–0,05 mm) erreicht, wodurch die elektrische Isolation oder Segmentierung von Photovoltaikzellen und Halbleiterbauelementen ermöglicht wird. 

    Hauptkomponenten von Laserschneidgerät enthalten:

    • Laserquelle: Faserlaser (1064 nm), UV-Laser (355 nm) oder CO₂-Laser (10,6 µm), ausgewählt nach Materialverträglichkeit und Präzisionsanforderungen.

    • Galvanometer-AbtastsystemHochgeschwindigkeitsspiegel (≤8.000 mm/s) für die Strahlpositionierung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,001 mm.

    • CNC-Arbeitstisch: Automatisierte Vakuumadsorptionsplattform für stabiles Materialhandling.

    • Kühlsystem: Luft- oder Wasserkühlung (Genauigkeit: ±0,5°C) zur Aufrechterhaltung der thermischen Stabilität.

    • SoftwareKompatibel mit CAD/CAM-Tools (z. B. AutoCAD, CorelDraw) für die Pfadprogrammierung und Echtzeitüberwachung. 

    Als führender Der Hersteller von Laserschneidanlagen, Lecheng, bietet seinen treuen Kunden weltweit einen OEM-Service an.

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  • Laser-Kantenisolierungsgeräte

    Laser-Kantenreinigungsanlage – Dieses System nutzt Laserätztechnologie für die P4-Kantenreinigung. Es ermöglicht nicht nur das Scannen von Kanten mit fester Breite entlang aller vier Seiten des Substrats, sondern unterstützt auch die kundenspezifische Kantenstrukturierung in anderen Bereichen gemäß den individuellen Produktanforderungen.

    Hauptmerkmale:

    • P4-Prozesskompatibilität: Präzises Laserätzen zur Kantenisolierung.

    • Flexible Verarbeitung: Unterstützt sowohl standardmäßiges Scannen per Peripheriegerät als auch benutzerdefinierte Muster.

    • Substratanpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Designvorgaben.


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  • Lasermarkierungsgeräte

    Le Cheng bietet leistungsstarke Laserbeschriftungsgeräte, darunter Faserlaser, CO2-Graviergeräte und UV-Lasersysteme für Metalle, Kunststoffe und Elektronik. Unsere CE-zertifizierten Maschinen ermöglichen dauerhafte, schnelle Markierungen bei geringem Wartungsaufwand. Ideal für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinbranche. Kostenloses Angebot erhältlich!

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  • Photovoltaik-Solarprüfgeräte

    Hersteller von Photovoltaik-Testgeräten: Lecheng Laser


    Unsere hochentwickelten Photovoltaik-Prüfgeräte gewährleisten Qualität, Leistung und Sicherheit von Solarenergiesystemen. Diese professionellen Messgeräte ermöglichen eine umfassende Bewertung von PV-Modulen, einschließlich Elektrolumineszenz-Tests (EL), Strom-Spannungs-Kennlinienanalyse und stationärer Leistungsmessung.
    Mit benutzerfreundlichen Oberflächen und robusten Datenverwaltungsfunktionen bietet unserPhotovoltaik-Solarprüfgerätehelfen dabei, das Systemdesign zu optimieren, die Energieumwandlungseffizienz zu verbessern und die Betriebsdauer von Photovoltaikanlagen zu verlängern.



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  • Laserintegrierte Bearbeitung

    Durch die Verwendung von optischen Doppel- oder Dreifachpfaden wird das laserintegrierte Bearbeitungssystem hauptsächlich für die Entwicklung und Erprobung von Laserprozessen auf kleinformatigen Dünnschichtsolarzellen eingesetzt. Laser integriertes Bearbeitungssystemermöglicht die gleichzeitige Durchführung von Laser-Scribing-Prozessen (P1, P2, P3) und Kantenisolierungsprozessen (P4) für Dünnschichtsolarzellen.

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Unternehmensprofil

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Produkte

  • Präzisions-Laser-Glasschneidanlage
    Präzisions-Laser-Glasschneidanlage
    Hochpräzise Laserglasschneidanlagen für Photovoltaikglas, Dünnschichtsubstrate und die Bearbeitung von spröden Werkstoffen. Lecheng Intelligent bietet professionelle Präzisionslaser-Glasschneidanlagen für Kunden, die in anspruchsvollen Glasverarbeitungsanwendungen sauberere Schnittkanten, geringeres Absplitterungsrisiko und eine höhere Prozesskonstanz benötigen. Diese Seite zeigt, wie Lecheng beim Laserschneiden von Glas den Fokus auf Präzision, Substratschutz, Produktionsstabilität und eine ingenieurtechnisch orientierte Anlagenintegration legt.
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  • Lösung für eine Produktionslinie zur Dünnschicht-PV-Laserbearbeitung mit Dünnschicht-PV-Technologie
    Lösung für eine Produktionslinie zur Dünnschicht-PV-Laserbearbeitung mit Dünnschicht-PV-Technologie
    Eine integrierte Produktionslinienlösung für die Laserbearbeitung in der Dünnschicht-Photovoltaikfertigung, die Laserschneiden, Glastrennung, Laserritzen und prozessorientierte Systemkoordination umfasst.
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  • AM0-Sonnensimulator für Weltraum-Solarzellentests
    AM0-Sonnensimulator für Weltraum-Solarzellentests
    Eine hochpräzise AM0-Solarsimulatorlösung für Weltraumsolarzellentests, die Bewertung von Photovoltaikanlagen in der Luft- und Raumfahrt sowie die Charakterisierung fortschrittlicher Solargeräte. Lecheng Intelligent bietet einen professionellen AM0-Sonnensimulator für die Prüfung von Solarzellen im Weltraum an. Dieser unterstützt Kunden bei der zuverlässigeren Spektralsimulation, der stabilen Bestrahlungskontrolle und der höheren Testkonsistenz für die Photovoltaikforschung in der Luft- und Raumfahrt. Diese Seite erläutert, wie Lecheng bei der Prüfung von Solarzellen im Weltraum den Fokus auf optische Genauigkeit, gleichmäßige Ausleuchtung, zeitliche Stabilität und ein ingenieurtechnisch orientiertes Testplattformdesign legt.
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  • Perowskit-Solarzellen-Pilotlinien-Laserbearbeitungslösung
    Perowskit-Solarzellen-Pilotlinien-Laserbearbeitungslösung
    Eine prozessorientierte Laserlösung für Pilotlinien von Perowskit-Solarzellen, die das Laserritzen von P1, P2, P3 und das Entfernen von P4-Kanten von der Laborverifizierung bis zur Produktion im Pilotmaßstab abdeckt. Lecheng Intelligent bietet eine professionelle Lösung für die Laserbearbeitung von Perowskit-Solarzellen-Pilotlinien. Diese Lösung unterstützt Kunden beim Übergang von der Laborvalidierung zur Pilotlinienentwicklung. Anstatt nur einzelne Anlagen anzubieten, bieten wir einen umfassenden Engineering-Ansatz für die Laserbearbeitung von P1-, P2-, P3- und P4-Zellen. So helfen wir unseren Kunden, die Prozesskontinuität, die Anlagenkompatibilität, die Produktionsstabilität und die Bereitschaft für zukünftige Skalierungen in der Perowskit-Photovoltaik-Fertigung zu verbessern.
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  • P4-Laser-Kantenlöschung für Perowskit-Solarzellen
    P4-Laser-Kantenlöschung für Perowskit-Solarzellen
    Lecheng Intelligent bietet eine stabile Lösung zur Randbearbeitung mittels P4-Laser für Perowskit-Solarzellen. Kunden profitieren von einer saubereren Randisolation, verbesserter Verkapselungskompatibilität und höherer Modulzuverlässigkeit. Diese Seite erläutert, wie Lecheng die P4-Laserbearbeitung in der Perowskit-Photovoltaikfertigung mit besonderem Fokus auf Randqualität, Totzonenkontrolle und produktionsorientierte Konsistenz angeht.
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  • P3-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    P3-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    Lecheng bietet P3-Laserstrukturierungslösungen für Perowskit-Solarzellen und ermöglicht so eine saubere Zellisolation, stabile Linienqualität und verbesserte Modulintegration. Geeignet für Laborforschung, Pilotanlagen und die skalierbare Photovoltaik-Fertigung.
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Partner

Nachricht

  • Leitfaden zu den Ausrüstungskosten von Perowskit-Modulen: Was beeinflusst Ihre Investition?
    2026
    05-29
    Die Kosten für Anlagen zur Perowskit-Modulfertigung hängen vom Prozessumfang, der Substratgröße, der Konfiguration der Laserstrukturierung, der Beschichtung/Verkapselung, den Testverfahren, der Automatisierung und der Integration ab. Käufer sollten daher nicht nur die Preise einzelner Maschinen, sondern auch die Anforderungen der gesamten Produktionslinie berücksichtigen, um einen Return on Investment und den Erfolg einer skalierbaren Pilotlinie zu gewährleisten.
  • Wie Sie die richtige Perowskit-Laser-Scribing-Ausrüstung für Ihre Pilotlinie auswählen
    2026
    05-28
    Die Wahl der richtigen Perowskit-Laserschneidanlage gewährleistet einen effizienten, zuverlässigen und skalierbaren Pilotanlagenbetrieb. Berücksichtigen Sie Spezifikationen, Prozessunterstützung, Ausrichtung und zukünftige Skalierbarkeit, um Ausbeute und ROI zu maximieren.
  • Checkliste für Lieferanten von Perowskit-Modul-Ausrüstung: Was Sie vor der Bestellung vergleichen sollten
    2026
    05-27
    Vor der Bestellung von Perowskit-Modulanlagen sollten Käufer die Anbieter anhand von Prozesserfahrung, Laserkapazität, Ausrichtungsgenauigkeit, Unterstützung bei der Probenprüfung, Integration in die Pilotlinie und langfristigem Service vergleichen. Der richtige Lieferant sollte Käufern helfen, Prozessrisiken zu reduzieren, die Modulausbeute zu verbessern und den Übergang von der Laborforschung zur Pilotfertigung und späteren kommerziellen Produktion zu unterstützen.
  • Wie man Testgeräte für Pilotlinien von Perowskit-Solarzellen auswählt
    2026
    05-26
    Die Auswahl von Testgeräten für Pilotlinien von Perowskit-Solarzellen erfordert einen umfassenden Überblick über Effizienzmessung, spektrale Empfindlichkeit, Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit unter Umwelteinflüssen und Datenrückverfolgbarkeit. Das richtige Testsystem hilft Käufern, die Prozessqualität zu verstehen, die Modulausbeute zu verbessern und sich auf eine skalierbare Kommerzialisierung vorzubereiten.
  • Leitfaden für Käufer von Perowskit-Laserbearbeitungsanlagen
    2026
    05-25
    Das Verständnis der technischen Spezifikationen hilft Käufern, zu hohe Ausgaben oder den Kauf unzureichend ausgestatteter Geräte zu vermeiden. Die richtige Maschine sollte sowohl den aktuellen Forschungs- und Entwicklungsbedarf als auch die zukünftigen Pilotproduktionspläne erfüllen.
  • Wie man eine komplette Perowskit-Modul-Fertigungslinie aufbaut
    2026
    05-24
    Eine vollständige Produktionslinie für Perowskit-Module erfordert sorgfältige Planung in jeder Produktionsphase. Käufer, die den gesamten Arbeitsablauf von der Substratvorbereitung bis zur Endprüfung selbst gestalten, können Risiken minimieren und schneller skalieren. Die besten Lieferanten bieten nicht nur Ausrüstung, sondern auch Unterstützung bei der Prozessintegration für eine langfristige Vermarktung.

Den aktuellen Preis erfahren? Wir werden so schnell wie möglich (innerhalb von 12 Stunden) antworten.

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