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Laser Systems Lechengs: Durchsatz von 15 m/min im Vergleich zum Branchendurchschnitt

2026-02-14

Roll-to-Roll-Lasersysteme von Lechengs: Durchsatz von 15 m/min im Vergleich zum Branchendurchschnitt

Technologische Innovation: Mehrstrahlbearbeitung und adaptive Steuerung

Die Rolle-zu-Rolle-Lasersysteme (R2R) von Lecheng erreichen eine bahnbrechende Bearbeitungsgeschwindigkeit von 1,5 m/min – dreimal schneller als der Branchendurchschnitt von 0,5 m/min – durch die Integration von 12-Strahl-Parallelverarbeitung und adaptiver Echtzeitsteuerung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzelstrahlsystemen nutzt die Technologie von Lecheng diffraktive optische Elemente (DOEs), um eine einzelne Laserquelle in mehrere Strahlen aufzuteilen. Dies ermöglicht die simultane P1- bis P4-Strukturierung auf 500 mm breiten flexiblen Substraten. Die Bildkompensations- und Bahnverfolgungsmodule des Systems gewährleisten eine Genauigkeit von ±10 μm auch bei hohen Geschwindigkeiten und beseitigen so Produktionsengpässe bei Perowskit- und flexiblen Solarzellen.

High-speed laser scribing

Produktionseffizienz: Kosten senken und Skalierbarkeit verbessern

Der Durchsatz von 1,5 m/min führt direkt zu 40 % niedrigeren Produktionskosten im Vergleich zu branchenüblichen Anlagen, vor allem durch reduzierten Energieverbrauch und minimierte Ausfallzeiten. Die R2R-Systeme von Lecheng zeichnen sich durch eine automatische Bahnspannungsregelung und kontinuierliche Verarbeitung aus und ermöglichen einen 24/7-Betrieb mit einem Effizienzverlust von unter 5 % bei Produktionsmengen im Gigawatt-Maßstab. Herkömmliche Systeme hingegen erfordern häufige Stopps zur Substratausrichtung, wodurch ihr praktischer Durchsatz auf 30–50 % der theoretischen Kapazität begrenzt ist.

Multi-beam laser processing

Qualitätssicherung: Präzisionswartung bei hohen Geschwindigkeiten

Bei dreifach höherer Geschwindigkeit erzielen die Systeme von Lecheng überlegene Qualitätsmerkmale: <20 µm Ritzbreite (gegenüber 30–50 µm in der Branche), <150 µm Totzonen (gegenüber 200–300 µm in der Branche) und eine Prozessausbeute von nahezu 99,8 %. Das integrierte Fokusnachführungssystem gewährleistet eine gleichbleibende Tiefenkontrolle auf flexiblen Substraten, während die IoT-basierte Überwachung den Wartungsbedarf prognostiziert, bevor Qualitätsabweichungen auftreten. Diese Fortschritte setzen neue Maßstäbe für die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsfertigung in der Solarindustrie.

R2R perovskite production

Die 1,5 m/min R2R-Lasersysteme von Lecheng setzen neue Maßstäbe in der Fertigungseffizienz. Sie vereinen beispiellose Geschwindigkeit mit außergewöhnlicher Präzision und beweisen, dass Durchsatz und Qualität sich nicht ausschließen. Dieser Technologiesprung macht Lecheng zum bevorzugten Partner für Solarhersteller, die ihre Produktion skalieren und gleichzeitig ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern wollen.

  • Entmystifizierung von Strahlteilungstechnologien in der Perowskit-Photovoltaik-Laserbearbeitung
    Entmystifizierung von Strahlteilungstechnologien in der Perowskit-Photovoltaik-Laserbearbeitung
    Der Übergang zur Perowskit-Solarzellenproduktion im Gigawatt-Maßstab hängt von der präzisen Laserbearbeitung ab, wobei die Strahlteilungstechnologie eine zentrale Rolle spielt. Durch die Aufteilung einer einzelnen Laserquelle in mehrere Strahlen ermöglicht diese Technik das gleichzeitige Strukturieren von P1- bis P3-Mustern und die Randisolierung (P4), was sich direkt auf Durchsatz, Totzonenkontrolle und Produktionskosten auswirkt. Aktuelle industrielle Ansätze umfassen hauptsächlich die mechanische Strahlteilung und diffraktive optische Elemente (DOEs), die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich der thermischen Empfindlichkeit und der Skalierbarkeitsanforderungen von Perowskit bieten.
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  • Rolle-zu-Rolle (R2R) Laser-Scribe-System für Dünnschicht-Solarzellen
    Rolle-zu-Rolle (R2R) Laser-Scribe-System für Dünnschicht-Solarzellen
    Die Anlage nutzt einen hochenergetischen Laserstrahl, der präzise von einem Computersystem gesteuert wird, um Dünnschichtsolarzellenmaterialien im Rolle-zu-Rolle-Verfahren gemäß vorprogrammierten Strukturierungsmustern zu bearbeiten. Durch thermische oder kalte Laserbehandlungseffekte wird das Dünnschichtmaterial augenblicklich verdampft, getrennt oder modifiziert, wodurch präzise Strukturierungen erzielt werden, um entweder die Zellen zu segmentieren oder spezifische Schaltungsmuster auf ihnen zu erzeugen.
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  • Kundenlob
    Kundenlob
    Diese prestigeträchtige Auszeichnung hat die Bekanntheit und Reputation von Lecheng Intelligent in der Branche deutlich gesteigert und das Unternehmen als vertrauenswürdigen Marktführer unter den Zulieferern ausgezeichnet. Die Anerkennung festigt den Wettbewerbsvorteil des Unternehmens und legt eine solide Grundlage für die Marktexpansion.
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