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Das Laser-Scribing erweist sich als die endgültige Lösung für die Perowskit-Produktion, da es beispiellose Präzision, Skalierbarkeit der Fertigung und Prozessflexibilität vereint – und positioniert die Technologie von Lecheng damit an der Spitze des Übergangs der Solarindustrie zur Photovoltaik der nächsten Generation.

Das umfassende Portfolio an Lasermarkierungslösungen von Lecheng zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit über verschiedene Materialkategorien hinweg aus. Durch die Kombination von Präzisionstechnik und intelligenter Automatisierung bietet es dauerhafte Kennzeichnungslösungen, die den strengen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden.

Das Hochgeschwindigkeits-Doppelstations-Laserschweißsystem von Lecheng Intelligent stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Brennstoffzellenfertigung dar. Durch die Kombination von Präzisionstechnik mit fortschrittlicher Automatisierung und intelligenten Fertigungstechnologien ermöglicht Lecheng die skalierbare Produktion hochwertiger Brennstoffzellenstapel. Im Zuge der Weiterentwicklung der Wasserstoffwirtschaft werden Lösungen wie diese eine entscheidende Rolle dabei spielen, saubere Energie zugänglicher und wirtschaftlich rentabel zu machen. Lechengs Engagement für Innovation und Qualität positioniert das Unternehmen als wichtigen Wegbereiter für die globale Energiewende hin zu nachhaltigen Energiesystemen.

Die Laserschweißtechnologie von Lecheng Intelligent für Bipolarplatten stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Wasserstoff-Brennstoffzellenfertigung dar. Durch unübertroffene Präzision, Automatisierung und intelligente Fertigungsintegration trägt Lecheng dazu bei, kritische Produktionshürden zu überwinden und die Branche in Richtung höherer Effizienz, Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit zu lenken. Da Wasserstoff im globalen Energiewandel immer wichtiger wird, sind die Innovationen von Lecheng bestens positioniert, um eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung einer nachhaltigen Energiezukunft zu spielen.

Der Übergang von der nasschemischen Ätzung zur Pikosekunden-Laserablation für das Öffnen von Deckschichten stellt einen bedeutenden technologischen Fortschritt dar. Lecheng Intelligent ist Vorreiter dieser Entwicklung und bietet Herstellern ein Werkzeug, das höhere Präzision, größere Designfreiheit, verbesserte Nachhaltigkeit und gesteigerte Produktionseffizienz ermöglicht. Da FPCs immer kleiner und komplexer werden, ist die Lasertechnologie von Lecheng auf dem besten Weg, zum neuen Industriestandard zu werden und die nächste Generation elektronischer Innovationen voranzutreiben.

Da sich Unterhaltungselektronik immer weiter in Richtung dünnerer, leichterer und miniaturisierterer Designs entwickelt, ist die Nachfrage nach hochpräzisen und effizienten Fertigungsprozessen so hoch wie nie zuvor. Die Laserbohrtechnologie hat sich dabei als entscheidender Faktor erwiesen und ermöglicht es Herstellern, mikrofeine Löcher in Materialien wie Leiterplatten, Glas und flexiblen Substraten mit beispielloser Genauigkeit zu erzeugen.

Wichtige Innovationen: Rekordflexibilität: 0,1–0,2 mm Dicke, ≤5 mm Biegeradius, übersteht 100.000 Biegungen mit<5% efficiency loss Hohe Effizienz: 33 % theoretische Effizienz für Einzelübergangszellen, über 45 % für Tandemzellen – übertrifft die 27 %-Grenze von Silizium Rolle-zu-Rolle-Produktion: Vereinfachte Fertigung senkt die Kosten im Vergleich zu Silizium um 40 % bei 30–70 % anpassbarer Transparenz

Am 3. März 2025 präsentierte Transsions Marke Infinix auf dem MWC 2025 zwei hochmoderne Konzepttechnologien: SolarEnergy-Reserving-Technologie: Perowskit-Solarladesystem für Smartphones. E-Color Shift 2.0: KI-gesteuertes E-Paper-Telefon mit Farbwechsel.

Röntgendirektdetektoren gewinnen aufgrund ihrer hohen Energieauflösung und Systemintegration in der medizinischen Diagnostik zunehmend an Bedeutung. In den letzten Jahren haben metallfreie Halogenid-Perowskite (MFPs) aufgrund ihrer strukturellen Abstimmbarkeit und Biokompatibilität an Bedeutung gewonnen. Bestehende Geräte benötigen jedoch häufig hohe Betriebsspannungen, um die Ladungsträgerausnutzungseffizienz zu verbessern. Dies kann zu Kristallschäden und Ionenmigration führen und ihre Anwendungsmöglichkeiten einschränken.