• Mehrkanal-PV-Modul-Stationärzustands-Testsystem
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Mehrkanal-PV-Modul-Stationärzustands-Testsystem

LED AAA solar simulator ensures stable illumination. MPPT algorithms handle perovskite hysteresis precisely.
  • Le Cheng
  • Shanghai
  • Drei Monate
  • Fünfzig Sets innerhalb des Jahres
Erweiterte MPPT-Algorithmen

Störungsbeobachtung

,

Inkrementelle Leitfähigkeit, UndFestspannungsmethodeDadurch wird eine genaue Leistungsmessung auch bei Photovoltaik-Bauelementen mit Hystereseverhalten, wie beispielsweise Perowskit-Solarzellen, gewährleistet.Unabhängige KanalsteuerungJeder Testkanal arbeitet unabhängig, sodass unterschiedliche experimentelle Parameter, Temperatureinstellungen und Scanmodi gleichzeitig angewendet werden können.Vollautomatischer Betrieb

Das System unterstützt einen kontinuierlichen automatisierten Betrieb mit Fernüberwachung und intelligenten Alarmen und ermöglicht so

24/7 unbeaufsichtigte Testsfür Langzeitstabilitätsstudien.Flexibles modulares DesignSowohl Hardware als auch Software basieren auf einer modularen Architektur, die eine Anpassung an unterschiedliche Forschungsanforderungen, Gerätegrößen und Testszenarien ermöglicht.Anwendungsbereich

Das Mehrkanal-PV-Modul-Stationärzustandstestsystem findet breite Anwendung in:Leistungsbewertung von Perowskit-SolarzellenForschung an Dünnschicht-Photovoltaikbauelementen

Stabilitätsprüfung von Tandem-SolarzellenAlterungs- und Zuverlässigkeitsprüfung von PhotovoltaikmodulenHochdurchsatz-Screening von Photovoltaikmaterialien

Universitätslaboratorien und Photovoltaik-Forschungsinstitute

Multi-Channel PV Module Steady-State Test System

Industrielle Forschungs- und Entwicklungszentren und Pilotproduktionslinien

Wichtigste technische Zusammenfassung

KategorieSpezifikationProduktserie

MCT-Serie

TestkanäleBis zu 20
Maximale Testgröße300 × 300 mm
LichtquelleLED AAA Solarsimulator
SpannungsbereichMax. 18 V
Aktueller BereichMax 1 A
Messgenauigkeit0,1 %
Temperaturregelung25–100 °C

Photovoltaic IV MPPT Steady-State Testing System

Betriebsmodus


Automatisierte Tests rund um die Uhr

DatenmanagementIntelligente Softwareplattform, which provides high stability and uniform light distribution. The light source is optimized for steady-state photovoltaic testing and long-term aging experiments.

Light Source Specifications


ParameterSpecification
Light Source TypeLED Solar Simulator
GradeClass AAA
Illumination Area100–300 mm
UniformityHigh uniform illumination
StabilityLong-term stable output


Perovskite Solar Module Stability Test Platform

The stable LED illumination ensures reliable measurement of photovoltaic device performance under controlled steady-state conditions.

Temperature and Environmental Control

To evaluate the stability of photovoltaic modules under different environmental conditions, the system includes independent temperature control modules and optional humidity control functions.

Environmental Control Specifications


ParameterSpecification
Temperature Range25 – 100°C
Temperature Accuracy±2°C
Humidity Range15% – 100% RH
Humidity Accuracy±2% RH
Cooling MethodWater Cooling + Air Cooling


Multi-Channel PV Module Steady-State Test System

These features enable simulation of harsh environmental conditions such as high temperature and high humidity, which are essential for reliability testing and aging studies.


Intelligent Testing Software

The system includes a fully integrated intelligent software platform that enables automated testing, real-time monitoring, and advanced data management.

Software Functions


FunctionDescription
Multi-channel IV TestingForward and reverse scan
Dynamic IV Analysis9-point fitting and dynamic scan
MPPT TrackingMultiple tracking algorithms
Real-time MonitoringIV, PV and temperature curves
Data ManagementAutomatic naming and storage
Alarm SystemAbnormal condition alerts


Photovoltaic IV MPPT Steady-State Testing System

The intuitive software interface allows researchers to monitor multiple channels simultaneously while ensuring accurate data recording and easy post-processing.


Key Features

High-Throughput Parallel Testing

The multi-channel architecture allows simultaneous testing of multiple photovoltaic samples, significantly accelerating device screening and performance comparison.

Advanced MPPT Algorithms

The system integrates multiple maximum power point tracking algorithms, including Perturbation Observation, Incremental Conductance, and Fixed Voltage Method, ensuring accurate power measurement even for photovoltaic devices with hysteresis behavior such as perovskite solar cells.

Independent Channel Control

Each testing channel operates independently, allowing different experimental parameters, temperature settings, and scanning modes to be applied simultaneously.

Fully Automated Operation

The system supports continuous automated operation with remote monitoring and intelligent alarms, enabling 24/7 unattended testing for long-term stability studies.

Flexible Modular Design

Both hardware and software adopt a modular architecture, allowing customization according to different research requirements, device sizes, and testing scenarios.


Application Range

The Multi-Channel PV Module Steady-State Test System is widely used in:

  • Perovskite solar cell performance evaluation

  • Thin-film photovoltaic device research

  • Tandem solar cell stability testing

  • Photovoltaic module aging and reliability testing

  • High-throughput photovoltaic material screening

  • University laboratories and photovoltaic research institutes

  • Industrial R&D centers and pilot production lines


Key Technical Summary

CategorySpecification
Product SeriesMCT Series
Test ChannelsUp to 20
Maximum Test Size300 × 300 mm
Light SourceLED AAA Solar Simulator
Voltage RangeMax 18 V
Current RangeMax 1 A
Measurement Accuracy0.1%
Temperature Control25–100°C
Operation ModeAutomated 24/7 testing
Data ManagementIntelligent software platform



Das System integriert mehrere Maximum-Power-Point-Tracking-Algorithmen, darunter

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  • Wie lange dauert es von der Gerätebestellung bis zur offiziellen Produktion bei einer Zusammenarbeit mit Locsen?

    Die Gesamtdauer variiert je nach Gerätespezifikationen und Produktionsumfang. Bei Standardgeräten beträgt der Fertigungszyklus 45 Tage, die Gesamtdauer (einschließlich Versand und Installation) ca. 60 Tage. Kundenspezifische Geräte benötigen je nach technischen Anforderungen zusätzlich 30 Tage. Für Komplettlösungen: • Produktionslinien im 100-MW-Bereich benötigen etwa 4 Monate für Planung, Anlagenbau, Installation und Inbetriebnahme. • Produktionslinien auf GW-Niveau benötigen ca. 8 Monate Wir stellen detaillierte Projektpläne mit festen Projektmanagern bereit, die eine reibungslose Koordination gewährleisten. Beispiel: Die 1-GW-Perowskit-Produktionslinie eines Kunden wurde durch parallele Anlagenfertigung und Bau der Produktionsanlage 15 Tage früher als geplant fertiggestellt.
  • Bietet Locsen geeignete Ausrüstung und Partnerschaftslösungen für Startup-Perowskit-Unternehmen an?

    Locsen bietet ein „Phased Partnership Program“ an, das speziell für Perowskit-Startups entwickelt wurde. Für die anfängliche F&E-Phase stellen wir kompakte Geräte im Pilotmaßstab (z. B. 10-MW-Laserschreibsysteme) zusammen mit wichtigen Prozesspaketen bereit, um die Technologievalidierung und Produktiteration zu erleichtern. Während der Skalierungsphase haben Startups Anspruch auf Upgrade-Vorteile: • Kernmodule aus Pilotanlagen können mit Wertminderung gegen Produktionsmaschinen eingetauscht werden • Optionale technische Zusammenarbeit, einschließlich Unterstützung bei der Prozessentwicklung und Austausch experimenteller Daten Dieses Programm hat mehreren Startups erfolgreich einen reibungslosen Übergang vom Labor zur Pilotproduktion ermöglicht und gleichzeitig die Investitionsrisiken in der Frühphase gemindert.
  • Können die Geräte von Locsen Perowskit-Solarzellen unterschiedlicher Größe verarbeiten? Welche maximale Größe wird unterstützt?

    Die Laserausrüstung von Locsen zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Größenkompatibilität aus und kann Perowskit-Solarzellen im Bereich von 10 cm × 10 cm bis 2,4 m × 1,2 m verarbeiten. Für die Verarbeitung übergroßer Zellen (z. B. starre Substrate mit den Abmessungen 12 m × 2,4 m) bieten wir kundenspezifische Portallasersysteme mit Synchronisierung mehrerer Laserköpfe an, um sowohl Präzision als auch Durchsatz zu gewährleisten. • Bewährte Leistung: Erfolgreich verarbeitete 1,2 m × 0,6 m große Zellen mit branchenführender Ritzgenauigkeit (±15 μm) und Gleichmäßigkeit (>98 %) • Modulares Design: Austauschbare optische Module passen sich unterschiedlichen Dicken an (0,1–6 mm) • Intelligente Kalibrierung: KI-gestützte Strahlausrichtung in Echtzeit gleicht Substratverwerfungen aus
  • Bietet Locsen maßgeschneiderte Laserlösungen für alle wichtigen Produktionsphasen von Perowskit-Solarzellen?

    Ja, Locsen bietet umfassende Laserbearbeitungslösungen für die gesamte Produktionskette von Perowskit-Solarzellen: P0-Lasermarkierung: Zur Zellidentifizierung nach der Filmabscheidung P1/P2/P3 Laser Scribing: Präzise Strukturierung von • Transparente leitfähige Schichten (P1) • Perowskit-Aktivschichten (P2) • Rückelektroden (P3) P4-Kantenisolierung: Kantenbeschnitt im Mikrometerbereich zur Vermeidung von Kurzschlüssen Tandemzellenmodule: Spezielle Laserätzsysteme für die Verarbeitung von Mehrmaterialschichten Unser integriertes Geräte-Ökosystem stellt sicher, dass alle Anforderungen der Laserverarbeitung erfüllt werden: • ≤20 μm Ausrichtungsgenauigkeit über alle Schichten hinweg • Thermische Einflusszone unter 5 μm kontrolliert • Modulare Plattformen unterstützen F&E bis hin zur Produktion im GW-Maßstab
  • Welche Zusammensetzungstoleranzbereiche unterstützen die Tools von Locsen für verschiedene Perowskitformulierungen?

    Die Lasersysteme von Locsen zeigen eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an verschiedene Perowskit-Zusammensetzungen. • Vorinstallierte Parameter: Optimierte Einstellungen für gängige Formulierungen (z. B. FAPbI₃, CsPbI₃) in der Laserrezeptbibliothek ermöglichen dem Bediener sofortigen Zugriff • F&E-Support: Für neuartige Zusammensetzungen (z. B. Perowskite auf Sn-Basis) liefert unser Team: Benutzerdefinierte Wellenlängen-/Fluenzkalibrierung innerhalb von 72 Stunden Leistungsvalidierung gewährleistet<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

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