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Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.
Telefon
+86-17751173582Anwendungsgebiet:
Laser-Kantenreinigung für Dünnschichtsolarzellen.
Strukturelle Merkmale:
Drei-Stationen-Design mit Abwickelmechanismus, Laserbearbeitungsanlage und Aufwickelmechanismus
Kantenreinigungsmodule, die auf einer festen Portalstruktur montiert sind und von der oberen beschichteten Oberfläche bestrahlt werden.
Optisches System zur gleichzeitigen Kantenreinigung mittels mehrerer Laser und optischer Module
Hochintegriertes Automatisierungssteuerungssystem, optisches Verarbeitungssystem und Bildgebungssystem für einen stabilen und zuverlässigen Betrieb

Produktvorteile:
Mehrere unabhängig voneinander gesteuerte Kantenreinigungsachsen und optische Module mit flexiblen Parametereinstellungen – keine gegenseitige Beeinflussung im simultanen Betrieb für höchste Effizienz
Unabhängiger, nachlaufender Staubabsauganschluss mit hervorragender Staubabscheideleistung
Das Dreifach-Vision-Kantenerkennungs- und Positionierungssystem gewährleistet eine höhere Positionsgenauigkeit bei der Kantenreinigung.

Typische Anwendungen:
Bei der Herstellung von Dünnschichtsolarzellen wird diese Anlage eingesetzt, um überschüssiges Material oder Beschichtungen von den Zellrändern zu entfernen und so die Leistung und Qualität der Zellen deutlich zu verbessern. Zum Beispiel:
Serienfertigungslinien: Ermöglicht eine schnelle und hocheffiziente Kantenreinigung in großtechnischen Produktionsanlagen durch die Nutzung der simultanen Mehrachsen-/Mehrmodul-Betriebsfähigkeit.
Präzisionsbearbeitung: Das Dreifach-Vision-Positionierungssystem gewährleistet eine Genauigkeit im Mikrometerbereich für kritische Kantenbearbeitungsprozesse.
Flexible Fertigung: Anpassbar an verschiedene Dünnschicht-Solarzellendesigns (z. B. CIGS, CdTe) mit individuell anpassbaren Parametereinstellungen für unterschiedliche Beschichtungsmaterialien
Saubere Produktion: Ein integriertes Staubabsaugungssystem sorgt für saubere Produktionsumgebungen und erfüllt gleichzeitig die industriellen Emissionsnormen.
Die Geräte zeichnen sich insbesondere durch Folgendes aus:
Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz, die eine Kantenreinigungskonsistenz von 95 % erfordern.
Solarzellen der nächsten Generation, die eine Kantenbearbeitungsgenauigkeit von <50 μm erfordern
Automatisierte Linien, bei denen die nahtlose Integration mit vorgelagerten/nachgelagerten Prozessen von entscheidender Bedeutung ist.

Hocheffiziente Dünnschicht-Solarproduktion mit präziser Automatisierung. Modulares Design für flexible, skalierbare Fertigungslösungen. Fortschrittliche Beschichtungstechnologie sorgt für gleichmäßige, langlebige Solarschichten. Energiesparende Systeme senken die Betriebskosten erheblich.
MehrUltraschnelles Laserritzen steigert die Effizienz der Solarzellenproduktion. Durch die berührungslose Verarbeitung werden Mikrorisse in Siliziumwafern vermieden. Die automatische Ausrichtung gewährleistet eine Präzision von ±5 μm für alle Zelltypen.
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