40px
80px
80px
80px
Lecheng Intelligent Technology Suzhou
Telefon
+86-17751173582
Die Glaslaserschneid- und -brechmaschine ist für industrielle Laserbearbeitungsprojekte konzipiert, die eine stabile Strahlsteuerung, Prozesswiederholgenauigkeit und zuverlässige Integration in die Produktionsprozesse erfordern. Bei der Auswahl der Laserschneidanlage sollten Käufer Materialart, Bearbeitungsgenauigkeit, Automatisierungsgrad, Durchsatz, Wartungszugänglichkeit und Kundendienst vergleichen, bevor sie die endgültige Anlagenkonfiguration festlegen.
Zu den verwandten Laserlösungen gehören:GLC11-300-300 Glaslaserschneid- und -brechmaschine,Pikosekunden-Glaslaserschneidsystem,Doppelfutter-LaserrohrschneidmaschineDiese internen Verweise helfen den Benutzern, ähnliche Systeme zu vergleichen und nahtlos zwischen den Seiten für Reinigungs-, Schneid-, Ritzen-, Markier-, Schweiß- und Photovoltaik-Lasergeräte zu navigieren.
Integriertes Schneiden und Brechen | Ultrareine Schneide | Hohe Produktionsausbeute
DerGlaslaserschneid- und -brechmaschineist für Hersteller konzipiert, die eine hochpräzise Glasbearbeitung mit gleichbleibender Qualität und reproduzierbaren Ergebnissen benötigen. Durch die Integration einesInfrarot-Pikosekunden-Laserschneidsystemund einCO₂-LaserbrechmodulDie Maschine integriert sich in eine einzige Plattform und ermöglicht so einen vollständig durchgängigen Arbeitsablauf vom Schneiden bis zur Trennung ohne manuelle Umschaltung.
Im Vergleich zu herkömmlichen Glasverarbeitungsverfahren bietet diese LösungSauberere Kanten, engere Maßtoleranzen und höhere AusbeuteDadurch eignet es sich ideal für anspruchsvolle Fertigungsanwendungen, bei denen es auf Konsistenz ankommt.
Glasschneiden und Glastrennen sind grundverschiedene Prozesse:
Erzeugt eine kontrollierte Modifikationsschicht im Inneren des Glases
Schnittbreite:5–20 μm
Keine thermischen Schäden durch ultrakurze Impulse
Definiert den Trennungsweg präzise
Erzeugt lokale thermische Spannungen entlang des Schnittpfades
Ermöglicht eine kontrollierte und saubere Trennung
Erzeugt vertikale und glatte Kanten
Dieser Dual-Laser-Ansatz vereint die Stärken beider Systeme:
| Verfahren | Einschränkung | Ergebnis |
|---|---|---|
| Nur Pikosekunden | Erfordert manuelles Brechen | Inkonsistent |
| Nur CO₂ | Thermische Spannungen und mangelhafte Kanten | Geringe Präzision |
| Dual-Laser-System | — | Bester Vorteil + hoher Ertrag |
Traditionelles mechanisches Schneiden führt zu Folgendem:
Mikrorisse bis zu100 μm Tiefe
Kantenabsplitterung50–200 μm
Begrenzte Formflexibilität
Die Pikosekundenlasertechnologie löst diese Probleme:
Kaltablation (keine Hitzeschädigung)
Keine mechanische Belastung
Keine Schmelzrückstände
Ergebnis:
Bis zu 300 % höhere Kantenfestigkeit
Kein Nachpolieren erforderlich
Gleichbleibende Chargenqualität
| Parameter | Pikosekundenlaser | CO₂-Laser |
|---|---|---|
| Leistung | ≥60 W | >100 W |
| Wellenlänge | 1064 nm | 10,6 μm |
| Impulsbreite | <15 ps | — |
| Strahlqualität | M² ≤ 1,4 | M² < 1,3 |
| Stabilität | <2% | <±5% |
| Lebensdauer | >20.000 h | >20.000 h |
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Verarbeitungsbereich | 300 × 300 mm |
| Positionsgenauigkeit | ≤ ±10 μm |
| Wiederholbarkeit | ±2 μm |
| Höchstgeschwindigkeit | >500 mm/s |
Schlüsseltechnologien:
Linearmotoren (spielfrei)
Hochauflösende Encoder
Granitsockel für Stabilität
Gewährleistet langfristige Präzision ohne Qualitätsverlust
5-Megapixel-CCD-Kamera
Automatische Markierungserkennung
Ausrichtungsgenauigkeit: ±5μm
Positionierungszeit: 2–3 Sekunden
Ermöglicht eine gleichbleibende Chargenproduktion mit minimalem Bedienereingriff.
DXF/DWG-Import
Automatische Pfadoptimierung
Prozessdatenbank
Mehrschichtige Parametersteuerung
Echtzeitdiagnose
Bediener können grundlegende Kenntnisse erlangen in2–3 Tage
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Glasdicke | <10 mm |
| Schnittgeschwindigkeit | ≤500 mm/s |
| Bremsgeschwindigkeit | ≤100 mm/s |
| Schnittbreite | 5 μm |
| Kantenabsplitterung | 50–80 μm |
| Rendite | 99% |
Dicke: 0,7 mm
Zykluszeit: 45 Sekunden
Kantenabsplitterung: <15 μm
Produktionsmenge: 1500 Stück/Tag
Dicke: 1,1 mm
Komplexe Formen schneiden
Kantenfestigkeit: 80 MPa
Kein Polieren erforderlich
Dicke: 3 mm
Saubere Kantenverarbeitung
Keine Nachbearbeitung erforderlich
Diese Fälle demonstrieren die tatsächliche industrielle Machbarkeit
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Ertrag | 99% |
| Auslastungsrate | 99% |
| Wartungszeit | ≤1 Stunde |
| MTBF | ≥200 Stunden |
| Artikel | Frequenz | Zeit |
|---|---|---|
| Optikreinigung | 500 Stunden | 30 Minuten |
| Kalibrierung | Monatlich | 1 Stunde |
| Laserservice | 10.000 Stunden | Geplant |
| Software-Update | Nach Bedarf | 15 Minuten |
Jährliche Kosten: ca.2.000–3.000 US-Dollar
Präzisionsglasschneiden
Photovoltaik-Glasverarbeitung
Unterhaltungselektronik Glas
Automobilglaskomponenten
Optische Glasteile
Fortschrittliche industrielle Glasherstellung
Wenn Sie suchen:
Sauberere Kanten
Höherer Ertrag
Geringere Verarbeitungskosten
Stabile Langzeitproduktion
Diese Maschine bietet eine skalierbare und zuverlässige Lösung.
40px
80px
80px
80px
Lecheng Intelligent Technology Suzhou
Telefon
+86-17751173582