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Lasermarkierung auf Metallen, Kunststoffen und Keramik

2026-02-04

Lasermarkierung auf Metallen, Kunststoffen und Keramik

Kontrastreiche, dauerhafte Markierung auf metallischen Oberflächen

Die Faserlaser-Markiersysteme von Lecheng erzielen herausragende Ergebnisse auf verschiedenen Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan und Kupferlegierungen. Dank präziser Wellenlängensteuerung (1064 nm) und einstellbarer Pulsdauern erzeugen diese Systeme dauerhafte Markierungen mit Kontrastverhältnissen von über 80 %, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen. Das berührungslose Verfahren minimiert den Werkzeugverschleiß und ermöglicht gleichzeitig Markierungsgeschwindigkeiten von bis zu 7000 mm/s mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,01 mm. Für medizinische Implantate und Komponenten der Luft- und Raumfahrt erzeugen die Laser von Lecheng USP-konforme UDI-Codes (Unique Device Identification), die Autoklavensterilisation und extremen Umgebungsbedingungen standhalten. Das integrierte Bildverarbeitungssystem überprüft automatisch die Markierungsqualität gemäß ISO 9001 und gewährleistet so die vollständige Rückverfolgbarkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Fiber laser metal marking

Präzisionsgravur auf technischen Kunststoffen und Polymeren

Für Kunststoffe wie ABS, Polycarbonat, PEEK und PTFE ermöglichen die UV-Lasersysteme von Lecheng (355 nm Wellenlänge) saubere, hochauflösende Markierungen ohne thermische Beschädigung. Das Kaltablationsverfahren verhindert Schmelzen und Verformung und ermöglicht Strukturgrößen bis zu 0,1 mm mit außergewöhnlicher Kantenschärfe. Diese Technologie ist besonders wertvoll für elektronische Bauteile, wo die Systeme von Lecheng QR-Codes, Seriennummern und Logos mit einer Auflösung von 600 dpi auf Leiterplatten und Steckergehäusen markieren. Das umweltfreundliche Verfahren kommt ohne Tinten oder Chemikalien aus und ist daher ideal für Medizinprodukte und Unterhaltungselektronik, die Biokompatibilität und Nachhaltigkeit erfordern. Automatische Materialerkennungssensoren passen die Laserparameter in Echtzeit an und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität bei unterschiedlichen Polymerzusammensetzungen.

Ceramic laser engraving systems

Keramik- und Glasmarkierung mit Mikrorisskontrolle

Die Laserlösungen von Lecheng sind speziell auf die Herausforderungen keramischer Werkstoffe wie Aluminiumoxid-Substrate, Zirkonoxid-Implantate und Glaskomponenten zugeschnitten. Dank optimierter Pulsformungstechnologie erzeugen die Systeme präzise und dauerhafte Markierungen und verhindern gleichzeitig Mikrorisse in einer Tiefe von unter 5 µm. Für Multilayer-Keramikkondensatoren (MLCCs) und elektronische Substrate werden die Laserparameter exakt angepasst, um Delaminationen oder strukturelle Beeinträchtigungen zu vermeiden. Die integrierte Drehvorrichtung ermöglicht die 360°-Markierung zylindrischer Bauteile, während das Hochgeschwindigkeits-Galvo-System komplexe Grafiken und Barcodes auf flachen Oberflächen verarbeitet. Diese Vielseitigkeit macht die Anlagen von Lecheng für unterschiedlichste Anwendungen geeignet – von Automobilsensoren bis hin zu dekorativer Keramik. Die dauerhafte Markierung ist über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg gewährleistet.

Laser marking equipment

Das umfassende Portfolio an Lasermarkierungslösungen von Lecheng zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit über verschiedene Materialkategorien hinweg aus. Durch die Kombination von Präzisionstechnik und intelligenter Automatisierung bietet es dauerhafte Kennzeichnungslösungen, die den strengen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden.

  • P4-Laser-Kantenlöschung für Perowskit-Solarzellen
    P4-Laser-Kantenlöschung für Perowskit-Solarzellen
    Lecheng Intelligent bietet eine stabile Lösung zur Randbearbeitung mittels P4-Laser für Perowskit-Solarzellen. Kunden profitieren von einer saubereren Randisolation, verbesserter Verkapselungskompatibilität und höherer Modulzuverlässigkeit. Diese Seite erläutert, wie Lecheng die P4-Laserbearbeitung in der Perowskit-Photovoltaikfertigung mit besonderem Fokus auf Randqualität, Totzonenkontrolle und produktionsorientierte Konsistenz angeht.
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  • P3-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    P3-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    Lecheng bietet P3-Laserstrukturierungslösungen für Perowskit-Solarzellen und ermöglicht so eine saubere Zellisolation, stabile Linienqualität und verbesserte Modulintegration. Geeignet für Laborforschung, Pilotanlagen und die skalierbare Photovoltaik-Fertigung.
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  • P2-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    P2-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    Wenn Sie die technischen Grundlagen der P1-, P2-, P3- und P4-Integration sowie die Konfiguration der gesamten Produktionslinie kennenlernen möchten, besuchen Sie unsere zugehörige Seite zur Perowskit-Laserproduktionslinie. Dieser interne Eintrag vertieft die thematische Relevanz der P2-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen, der Perowskit-Laserbearbeitung und von Pilotlinienlösungen für Perowskit.
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  • P1-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    P1-Laserstrukturierung für Perowskit-Solarzellen
    Lecheng Intelligent bietet eine stabile P1-Laserstrukturierungslösung für Perowskit-Solarzellen. Diese unterstützt Kunden bei der Erzielung einer sauberen Isolation der leitfähigen Schicht, einer höheren Linienkonsistenz und einer verbesserten Prozesskompatibilität für Laborforschung, Pilotanlagen und die Serienproduktion. Diese Fallstudie zeigt, wie Lecheng die Laserstrukturierung in der frühen Phase der Perowskit-Photovoltaikfertigung mit einem stärkeren Fokus auf Präzision, Substratschutz und Kontinuität der nachgelagerten Prozesse angeht.
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  • AM0 Solarsimulator-Lösungen
    AM0 Solarsimulator-Lösungen
    Hochpräzise AM0-Solarsimulatorlösungen für Weltraum-Photovoltaiktests, Perowskit-Solarforschung, Spektralbewertung und Leistungsüberprüfung fortschrittlicher Solargeräte. Lecheng Intelligent bietet prozessorientierte AM0-Solarsimulatorlösungen für Kunden, die mehr als nur grundlegende Beleuchtungstechnik benötigen. Unsere Lösung zeichnet sich durch spektrale Genauigkeit, gleichmäßige Bestrahlung, zeitliche Stabilität, optische Formgebung und flexible Testmodi aus und unterstützt Forschungsteams und Hersteller beim Aufbau einer zuverlässigeren Plattform für die Prüfung von Weltraumsolarzellen, Perowskit-Photovoltaik und die Bewertung fortschrittlicher Photovoltaik-Bauelemente.
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