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Lasermarkierung auf Metallen, Kunststoffen und Keramik

2026-02-04

Lasermarkierung auf Metallen, Kunststoffen und Keramik

Kontrastreiche, dauerhafte Markierung auf metallischen Oberflächen

Die Faserlaser-Markiersysteme von Lecheng erzielen herausragende Ergebnisse auf verschiedenen Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan und Kupferlegierungen. Dank präziser Wellenlängensteuerung (1064 nm) und einstellbarer Pulsdauern erzeugen diese Systeme dauerhafte Markierungen mit Kontrastverhältnissen von über 80 %, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen. Das berührungslose Verfahren minimiert den Werkzeugverschleiß und ermöglicht gleichzeitig Markierungsgeschwindigkeiten von bis zu 7000 mm/s mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,01 mm. Für medizinische Implantate und Komponenten der Luft- und Raumfahrt erzeugen die Laser von Lecheng USP-konforme UDI-Codes (Unique Device Identification), die Autoklavensterilisation und extremen Umgebungsbedingungen standhalten. Das integrierte Bildverarbeitungssystem überprüft automatisch die Markierungsqualität gemäß ISO 9001 und gewährleistet so die vollständige Rückverfolgbarkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Fiber laser metal marking

Präzisionsgravur auf technischen Kunststoffen und Polymeren

Für Kunststoffe wie ABS, Polycarbonat, PEEK und PTFE ermöglichen die UV-Lasersysteme von Lecheng (355 nm Wellenlänge) saubere, hochauflösende Markierungen ohne thermische Beschädigung. Das Kaltablationsverfahren verhindert Schmelzen und Verformung und ermöglicht Strukturgrößen bis zu 0,1 mm mit außergewöhnlicher Kantenschärfe. Diese Technologie ist besonders wertvoll für elektronische Bauteile, wo die Systeme von Lecheng QR-Codes, Seriennummern und Logos mit einer Auflösung von 600 dpi auf Leiterplatten und Steckergehäusen markieren. Das umweltfreundliche Verfahren kommt ohne Tinten oder Chemikalien aus und ist daher ideal für Medizinprodukte und Unterhaltungselektronik, die Biokompatibilität und Nachhaltigkeit erfordern. Automatische Materialerkennungssensoren passen die Laserparameter in Echtzeit an und gewährleisten so eine gleichbleibende Qualität bei unterschiedlichen Polymerzusammensetzungen.

Ceramic laser engraving systems

Keramik- und Glasmarkierung mit Mikrorisskontrolle

Die Laserlösungen von Lecheng sind speziell auf die Herausforderungen keramischer Werkstoffe wie Aluminiumoxid-Substrate, Zirkonoxid-Implantate und Glaskomponenten zugeschnitten. Dank optimierter Pulsformungstechnologie erzeugen die Systeme präzise und dauerhafte Markierungen und verhindern gleichzeitig Mikrorisse in einer Tiefe von unter 5 µm. Für Multilayer-Keramikkondensatoren (MLCCs) und elektronische Substrate werden die Laserparameter exakt angepasst, um Delaminationen oder strukturelle Beeinträchtigungen zu vermeiden. Die integrierte Drehvorrichtung ermöglicht die 360°-Markierung zylindrischer Bauteile, während das Hochgeschwindigkeits-Galvo-System komplexe Grafiken und Barcodes auf flachen Oberflächen verarbeitet. Diese Vielseitigkeit macht die Anlagen von Lecheng für unterschiedlichste Anwendungen geeignet – von Automobilsensoren bis hin zu dekorativer Keramik. Die dauerhafte Markierung ist über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg gewährleistet.

Laser marking equipment

Das umfassende Portfolio an Lasermarkierungslösungen von Lecheng zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit über verschiedene Materialkategorien hinweg aus. Durch die Kombination von Präzisionstechnik und intelligenter Automatisierung bietet es dauerhafte Kennzeichnungslösungen, die den strengen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden.

  • Entmystifizierung von Strahlteilungstechnologien in der Perowskit-Photovoltaik-Laserbearbeitung
    Entmystifizierung von Strahlteilungstechnologien in der Perowskit-Photovoltaik-Laserbearbeitung
    Der Übergang zur Perowskit-Solarzellenproduktion im Gigawatt-Maßstab hängt von der präzisen Laserbearbeitung ab, wobei die Strahlteilungstechnologie eine zentrale Rolle spielt. Durch die Aufteilung einer einzelnen Laserquelle in mehrere Strahlen ermöglicht diese Technik das gleichzeitige Strukturieren von P1- bis P3-Mustern und die Randisolierung (P4), was sich direkt auf Durchsatz, Totzonenkontrolle und Produktionskosten auswirkt. Aktuelle industrielle Ansätze umfassen hauptsächlich die mechanische Strahlteilung und diffraktive optische Elemente (DOEs), die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich der thermischen Empfindlichkeit und der Skalierbarkeitsanforderungen von Perowskit bieten.
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  • Rolle-zu-Rolle (R2R) Laser-Scribe-System für Dünnschicht-Solarzellen
    Rolle-zu-Rolle (R2R) Laser-Scribe-System für Dünnschicht-Solarzellen
    Die Anlage nutzt einen hochenergetischen Laserstrahl, der präzise von einem Computersystem gesteuert wird, um Dünnschichtsolarzellenmaterialien im Rolle-zu-Rolle-Verfahren gemäß vorprogrammierten Strukturierungsmustern zu bearbeiten. Durch thermische oder kalte Laserbehandlungseffekte wird das Dünnschichtmaterial augenblicklich verdampft, getrennt oder modifiziert, wodurch präzise Strukturierungen erzielt werden, um entweder die Zellen zu segmentieren oder spezifische Schaltungsmuster auf ihnen zu erzeugen.
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  • Kundenlob
    Kundenlob
    Diese prestigeträchtige Auszeichnung hat die Bekanntheit und Reputation von Lecheng Intelligent in der Branche deutlich gesteigert und das Unternehmen als vertrauenswürdigen Marktführer unter den Zulieferern ausgezeichnet. Die Anerkennung festigt den Wettbewerbsvorteil des Unternehmens und legt eine solide Grundlage für die Marktexpansion.
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