Vollautomatische Laser-Scribing-Anlage für Dünnschicht-Photovoltaik

Vollautomatisches Dünnschicht-Batterie-Laser-Scribiergerät

Präzisionstechnik für die Batterieherstellung der nächsten Generation

Strukturelle Merkmale

Unser Lasergravursystem verfügt über eine innovative Drei-Stationen-Konfiguration (Beladen/Gravieren/Entladen), die für maximalen Durchsatz und höchste Zuverlässigkeit ausgelegt ist. Das Gerät zeichnet sich durch folgende Merkmale aus:

• Verarbeitungskapazität für Großformate: Verarbeitet Platten bis zu 2,4 × 1,2 Metern.

• Fortschrittliches optisches System: 24-Strahl-Laserteilung mit einstellbarem Abstand (50-500 μm)

• Kontrollierte Umgebung: Vollständig geschlossene, reinraumkonforme Struktur der Klasse 1000 (ISO 6).

• Modulare Architektur: Schnellwechselschnittstellen für Laserquelle und optisches Modul

• Präzisionsbewegungssystem: Linearmotoren mit Encodern mit 0,1 μm Auflösung

Der starre Rahmen aus Aluminiumlegierung mit Vibrationsdämpfung gewährleistet einen stabilen Betrieb bei Geschwindigkeiten bis zu 2 m/s bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer Positioniergenauigkeit von ±5 μm.

Produktvorteile

Entwickelt für überragende Leistung und Kosteneffizienz:
Kompatibilität mit verschiedenen Prozessen: Unterstützt IR- (1064 nm), grüne (532 nm) und UV-Laser (355 nm) für unterschiedliche Materialien
Intelligentes Steuerungssystem: Proprietäre Software mit KI-basierter Prozessoptimierung
Verbesserte Verfügbarkeit: Modulwechselzeit unter 15 Minuten und vorausschauende Wartungswarnungen
Hochpräzise Ausrichtung: Kombiniert visuelle, Laser- und mechanische Positionierung (Wiederholgenauigkeit ±3 μm)
Intelligente Überwachung: 4K-Bildgebung mit Fehlererkennungsalgorithmen und Cloud-Datenspeicherung

Die einheitliche Plattform senkt die Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Systemen durch gemeinsam genutzte Infrastruktur und reduzierten Wartungsaufwand um 30 %.

Produktanwendungen

Häufig gestellte Fragen

Welche Laserprozesse unterstützt dieses Gerät?
Es unterstützt die Laserstrukturierungsschritte P1, P2 und P3 für Dünnschicht- und Perowskit-PV-Module sowie die Kantenreinigung und -isolierung je nach Konfiguration.

Für welche Substrate und Modultypen ist es geeignet?
Dünnschicht- und Perowskitzellen und -module auf Glas- oder flexiblen Substraten. Die optimale Konfiguration hängt von Ihrer Zellstruktur und Ihrem Durchsatz ab.

Lässt es sich in eine bestehende Produktionslinie integrieren?
Ja. Es ist für die automatisierte Integration ausgelegt; Schnittstelle, Durchsatz und Platzbedarf werden während der Projektphase an Ihre Produktionslinie angepasst.

Welche Genauigkeit und Wiederholbarkeit können wir erwarten?
Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Gravur hängen von der Laserquelle und der Bewegungskonfiguration ab. Fordern Sie das Datenblatt an, um die genauen Werte für Ihren Zielprozess zu erfahren.

Welcher Kundendienst wird angeboten?
Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Ersatzteile und technischer Support per Fernzugriff oder vor Ort.

Wie erhalten wir ein Angebot?
Senden Sie uns Ihre Angaben zu Substrattyp, Modulgröße, Zieldurchsatz und Prozessschritten (P1/P2/P3), und unsere Ingenieure werden Ihnen eine maßgeschneiderte Konfiguration und ein Angebot zukommen lassen.

Fordern Sie ein maßgeschneidertes Angebot an

Fordern Sie das vollständige Datenblatt und ein individuelles Angebot an. Teilen Sie uns Ihr Substrat, die Modulgröße und den gewünschten Durchsatz mit, und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die passende P1/P2/P3-Laserbeschriftungskonfiguration. Kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt zu starten.