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Der globale PV-Markt tritt in eine Ära ein, in der Qualität und Systemwert im Vordergrund stehen: Das Wachstum breitet sich regionsübergreifend aus, Technologien differenzieren sich durch Effizienz und Ästhetik, und die Branche konsolidiert sich hin zu höheren Standards und intelligenterer Fertigung. Für Lecheng kann die Ausrichtung der Produktstrategien an diesen strukturellen Trends – insbesondere im Bereich der Hocheffizienz-Zellen- und Modulprüfung – nachhaltige Marktanteilsgewinne und langfristigen Kundennutzen in etablierten und aufstrebenden Märkten ermöglichen.

Bei der Herstellung von Dünnschichtsolarzellen, wie beispielsweise Perowskitzellen, sind Laserstrukturierung (P1, P2, P3) und Kantenreinigung (P4) entscheidende Prozesse, die die Zelleffizienz und die Produktionsausbeute direkt beeinflussen. Die Mehrstrahl-Synchronbearbeitungstechnologie stellt eine wegweisende Innovation zur Steigerung der Fertigungseffizienz dar. LeCheng Intelligent, ein führendes Unternehmen auf diesem Gebiet, erreicht durch fortschrittliches optisches Design, ausgefeilte Bewegungssteuerung und tiefgreifende Prozessintegration eine hochpräzise und effiziente Bearbeitung großflächiger Module.

Während sich tragbare Technologien von Fitness-Trackern über medizinische Monitore bis hin zu Augmented-Reality-Brillen weiterentwickeln, bleibt die Energieautonomie der entscheidende Engpass. Herkömmliche Batterien schränken die Funktionalität und Designfreiheit der Geräte ein, während starre Solarlösungen die Tragbarkeit beeinträchtigen. Ultradünne Perowskit-Photovoltaikzellen kommen hier ins Spiel – die bahnbrechende Technologie, die wirklich autarke tragbare Ökosysteme ermöglicht.

Die Laserstrukturierungsprozesse P1, P2 und P3 spielen jeweils unterschiedliche, aber miteinander verbundene Rollen bei der Herstellung hocheffizienter Dünnschicht-Solarzellen. P1 stellt die grundlegende elektrische Isolierung her, P2 die kritische Reihenschaltung zwischen den Zellen und P3 die Schaltungsisolierung. Zusammen ermöglichen diese Präzisionsprozesse die Herstellung seriell geschalteter Solarmodule mit minimierten Totbereichen und maximierter aktiver Fläche zur Stromerzeugung. Da sich die Solarzellentechnologie in Richtung höherer Wirkungsgrade und dünnerer Schichtarchitekturen weiterentwickelt, bleiben die Präzision und Kontrolle der Laserstrukturierung für die kommerzielle Rentabilität unverzichtbar.

Der Herstellungsprozess von Perowskit-Solarzellen umfasst mehrere präzise Schritte, wobei die Lasertechnologie eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Effizienz und Stabilität spielt. Die wichtigsten Schritte sind: Vorbereitung des Substrats: Reinigen und Vorbehandeln des Substrats (z. B. Glas oder flexible Polymere), um optimale Haftung und Leitfähigkeit zu gewährleisten. Elektrodenabscheidung: Abscheidung transparenter leitfähiger Oxide (z. B. ITO oder FTO) als untere Elektroden.

Perowskit-Solarzellen (PSCs) stellen eine bahnbrechende Technologie in der Photovoltaik dar, deren Industrialisierung weltweit voranschreitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen siliziumbasierten Zellen erfordern PSCs völlig neue Produktionsprozesse und -anlagen, was erhebliche Investitionsmöglichkeiten in spezialisierte Fertigungsanlagen eröffnet. Zur Kernausrüstung gehören Beschichtungs-, Abscheidungs-, Laser- und Verkapselungssysteme, wobei Laserätzen und Dünnschichtabscheidung für eine skalierbare Produktion besonders wichtig sind.

Im Juli 2024 war Yangzhou Gastgeber des 7. Global Perovskite & Tandem Cell (Yangtze River Delta) Industrialization Forum, einem zentralen Gipfeltreffen, bei dem sich internationale Experten, Investoren und Branchenführer zum Thema „Industrialisierungsengpässe überwinden, eine neue Energiezukunft aufbauen“ trafen. Als führender chinesischer Anbieter von Perowskit-Laserausrüstung stach Lechen Intelligence hervor und gewann die Auszeichnung „Einflussreichstes Unternehmen für Perowskit-Laserausrüstung 2024“. CEO He Le hielt eine Grundsatzrede, in der er Durchbrüche in der Lasertechnologie hervorhob und Chinas Stärke bei hochwertigen neuen Energieausrüstungen demonstrierte.

YANGZHOU, 23. November – Heute Abend um 20:18 Uhr erreichte die 100-MW-Pilotproduktionsplattform (1,2 m × 0,6 m Substrat) des Dehu Perovskite Research Institute im Industriepark Yangzhou den Meilenstein der ersten Inbetriebnahme. Dieser Durchbruch, 22 Tage früher als geplant, markiert einen Quantensprung in der Perowskit-Industrialisierung.

Am 3. März 2025 präsentierte Transsions Marke Infinix auf dem MWC 2025 zwei hochmoderne Konzepttechnologien: SolarEnergy-Reserving-Technologie: Perowskit-Solarladesystem für Smartphones. E-Color Shift 2.0: KI-gesteuertes E-Paper-Telefon mit Farbwechsel.

Röntgendirektdetektoren gewinnen aufgrund ihrer hohen Energieauflösung und Systemintegration in der medizinischen Diagnostik zunehmend an Bedeutung. In den letzten Jahren haben metallfreie Halogenid-Perowskite (MFPs) aufgrund ihrer strukturellen Abstimmbarkeit und Biokompatibilität an Bedeutung gewonnen. Bestehende Geräte benötigen jedoch häufig hohe Betriebsspannungen, um die Ladungsträgerausnutzungseffizienz zu verbessern. Dies kann zu Kristallschäden und Ionenmigration führen und ihre Anwendungsmöglichkeiten einschränken.