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Die Laserstrukturierungsprozesse P1, P2 und P3 spielen jeweils unterschiedliche, aber miteinander verbundene Rollen bei der Herstellung hocheffizienter Dünnschicht-Solarzellen. P1 stellt die grundlegende elektrische Isolierung her, P2 die kritische Reihenschaltung zwischen den Zellen und P3 die Schaltungsisolierung. Zusammen ermöglichen diese Präzisionsprozesse die Herstellung seriell geschalteter Solarmodule mit minimierten Totbereichen und maximierter aktiver Fläche zur Stromerzeugung. Da sich die Solarzellentechnologie in Richtung höherer Wirkungsgrade und dünnerer Schichtarchitekturen weiterentwickelt, bleiben die Präzision und Kontrolle der Laserstrukturierung für die kommerzielle Rentabilität unverzichtbar.

Im Bereich der fortschrittlichen Lasertechnologie haben ultraschnelle Laser die Präzisionsfertigung, medizinische Verfahren und die wissenschaftliche Forschung revolutioniert. Pikosekunden- und Femtosekundenlaser stellen dabei die Speerspitze der Ultrakurzpulstechnologie dar. Obwohl beide in für den Menschen unvorstellbar kurzen Zeiträumen arbeiten, wirken sich die feinen Unterschiede zwischen ihnen erheblich auf ihre Anwendung und Wirksamkeit aus. Dieser technische Vergleich untersucht die grundlegenden Eigenschaften, Mechanismen und praktischen Aspekte dieser beiden Lasertechnologien.

Die Laserätztechnologie ist für die Präzisionsbearbeitung von Dünnschichtmaterialien unverzichtbar geworden, insbesondere in Branchen wie der Displayherstellung, der Photovoltaik und der flexiblen Elektronik. Trotz der Vorteile der berührungslosen Bearbeitung, der digitalen Steuerung und der hohen Präzision bestehen bei der Entwicklung und Anwendung von Dünnschicht-Laserätzanlagen weiterhin einige technische Herausforderungen. Dieser Artikel untersucht diese Herausforderungen und die innovativen Lösungen, die die Branche vorantreiben.

Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung der MEMS-Technologie finden MEMS-Bauelemente breite Anwendung in der Unterhaltungselektronik, in medizinischen Geräten sowie in der Luft- und Raumfahrt. Sie bieten dank ihrer kompakten Größe, hohen Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und niedrigen Kosten einen erheblichen Mehrwert. Die MEMS-Verpackung ist ein entscheidender Schritt in der Entwicklung von MEMS-Bauelementen.

Der Herstellungsprozess von Perowskit-Solarzellen umfasst mehrere präzise Schritte, wobei die Lasertechnologie eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Effizienz und Stabilität spielt. Die wichtigsten Schritte sind: Vorbereitung des Substrats: Reinigen und Vorbehandeln des Substrats (z. B. Glas oder flexible Polymere), um optimale Haftung und Leitfähigkeit zu gewährleisten. Elektrodenabscheidung: Abscheidung transparenter leitfähiger Oxide (z. B. ITO oder FTO) als untere Elektroden.

Die Lasertechnologie, die sich durch berührungslose Bearbeitung, hohe Präzision und außergewöhnliche Flexibilität auszeichnet, ersetzt branchenübergreifend zunehmend traditionelle mechanische Methoden. Von ultraschnellen Lasern bis hin zu neuartigen Anwendungen in Verbundwerkstoffen und Elektrofahrzeugen steigern Fortschritte die Effizienz und ermöglichen Durchbrüche in Bereichen wie Medizintechnik und erneuerbare Energien.

Perowskit-Solarzellen (PSCs) stellen eine bahnbrechende Technologie in der Photovoltaik dar, deren Industrialisierung weltweit voranschreitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen siliziumbasierten Zellen erfordern PSCs völlig neue Produktionsprozesse und -anlagen, was erhebliche Investitionsmöglichkeiten in spezialisierte Fertigungsanlagen eröffnet. Zur Kernausrüstung gehören Beschichtungs-, Abscheidungs-, Laser- und Verkapselungssysteme, wobei Laserätzen und Dünnschichtabscheidung für eine skalierbare Produktion besonders wichtig sind.

Lasertechnologie ist zu einem Eckpfeiler der Innovation in der neuen Energiebranche geworden und ermöglicht Durchbrüche in puncto Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit in der Batterieherstellung, Photovoltaik und Wasserstoffenergiesystemen. Ihre berührungslose Verarbeitung, mikrometergenaue Präzision und Flexibilität machen sie für Energielösungen der nächsten Generation unverzichtbar.

Im Juli 2024 war Yangzhou Gastgeber des 7. Global Perovskite & Tandem Cell (Yangtze River Delta) Industrialization Forum, einem zentralen Gipfeltreffen, bei dem sich internationale Experten, Investoren und Branchenführer zum Thema „Industrialisierungsengpässe überwinden, eine neue Energiezukunft aufbauen“ trafen. Als führender chinesischer Anbieter von Perowskit-Laserausrüstung stach Lechen Intelligence hervor und gewann die Auszeichnung „Einflussreichstes Unternehmen für Perowskit-Laserausrüstung 2024“. CEO He Le hielt eine Grundsatzrede, in der er Durchbrüche in der Lasertechnologie hervorhob und Chinas Stärke bei hochwertigen neuen Energieausrüstungen demonstrierte.

YANGZHOU, 23. November – Heute Abend um 20:18 Uhr erreichte die 100-MW-Pilotproduktionsplattform (1,2 m × 0,6 m Substrat) des Dehu Perovskite Research Institute im Industriepark Yangzhou den Meilenstein der ersten Inbetriebnahme. Dieser Durchbruch, 22 Tage früher als geplant, markiert einen Quantensprung in der Perowskit-Industrialisierung.