Der Exporterfolg von Lecheng basiert auf drei Säulen: lokaler Unterstützung, flexibler Einhaltung von Vorschriften und kollaborativer Innovation. Indem das Unternehmen globale Vielfalt als Stärke und nicht als Hindernis begreift, erweitert es nicht nur seine Marktreichweite, sondern treibt auch technologische Fortschritte voran, die grenzüberschreitend Wirkung zeigen.
Die Laserlösungen von Lecheng schließen die Lücke zwischen präziser Mikroverarbeitung und industrieller Skalierbarkeit und bieten Halbleiter- und FPC-Herstellern einen Wettbewerbsvorteil durch schnelleren Durchsatz, überlegene Genauigkeit und intelligente Automatisierung.
Die Laserätztechnologie ist für die Präzisionsbearbeitung von Dünnschichtmaterialien unverzichtbar geworden, insbesondere in Branchen wie der Displayherstellung, der Photovoltaik und der flexiblen Elektronik. Trotz der Vorteile der berührungslosen Bearbeitung, der digitalen Steuerung und der hohen Präzision bestehen bei der Entwicklung und Anwendung von Dünnschicht-Laserätzanlagen weiterhin einige technische Herausforderungen. Dieser Artikel untersucht diese Herausforderungen und die innovativen Lösungen, die die Branche vorantreiben.
Der Übergang zur Perowskit-Solarzellenproduktion im Gigawatt-Maßstab hängt von der präzisen Laserbearbeitung ab, wobei die Strahlteilungstechnologie eine zentrale Rolle spielt. Durch die Aufteilung einer einzelnen Laserquelle in mehrere Strahlen ermöglicht diese Technik das gleichzeitige Strukturieren von P1- bis P3-Mustern und die Randisolierung (P4), was sich direkt auf Durchsatz, Totzonenkontrolle und Produktionskosten auswirkt. Aktuelle industrielle Ansätze umfassen hauptsächlich die mechanische Strahlteilung und diffraktive optische Elemente (DOEs), die jeweils spezifische Vorteile hinsichtlich der thermischen Empfindlichkeit und der Skalierbarkeitsanforderungen von Perowskit bieten.
Die Anlage nutzt einen hochenergetischen Laserstrahl, der präzise von einem Computersystem gesteuert wird, um Dünnschichtsolarzellenmaterialien im Rolle-zu-Rolle-Verfahren gemäß vorprogrammierten Strukturierungsmustern zu bearbeiten. Durch thermische oder kalte Laserbehandlungseffekte wird das Dünnschichtmaterial augenblicklich verdampft, getrennt oder modifiziert, wodurch präzise Strukturierungen erzielt werden, um entweder die Zellen zu segmentieren oder spezifische Schaltungsmuster auf ihnen zu erzeugen.
Diese prestigeträchtige Auszeichnung hat die Bekanntheit und Reputation von Lecheng Intelligent in der Branche deutlich gesteigert und das Unternehmen als vertrauenswürdigen Marktführer unter den Zulieferern ausgezeichnet. Die Anerkennung festigt den Wettbewerbsvorteil des Unternehmens und legt eine solide Grundlage für die Marktexpansion.
