Eine Maschine für mehrere Perowskit-Prozesse
Integrierte Laserbearbeitung: Revolutionierung der Perowskit-Solarzellenfertigung
Die Herstellung von Perowskit-Solarzellen umfasst mehrere präzise Laserprozesse – das Strukturieren der P1-, P2- und P3-Strukturen sowie die Randisolierung (P4) –, die traditionell jeweils spezielle Anlagen erfordern. Der innovative Ansatz von Lecheng Intelligent vereint diese Schritte in einem einzigen, multifunktionalen Lasersystem und steigert so die Produktionseffizienz deutlich bei gleichzeitig reduzierter Komplexität. Durch die Integration von zwei oder drei Laserquellen (z. B. Nanosekunden-Infrarot-, Pikosekunden-Grün- und Ultraviolettlaser) in eine Plattform kann die Maschine alle kritischen Strukturierungs- und Reinigungsaufgaben sequenziell oder selektiv durchführen. Dieses einheitliche Design macht den Transfer von Substraten zwischen verschiedenen Maschinen überflüssig und minimiert so Beschädigungen und Kontaminationsrisiken.FCS-10-SerieUnterstützt großformatige Paneele bis zu 2.400 mm × 1.200 mm und ermöglicht Herstellern so optimierte Arbeitsabläufe bei gleichbleibender Präzision. Diese Integration ist besonders wertvoll für Pilotanlagen und Großanlagen, wo Platz-, Zeit- und Kostenersparnisse die Skalierbarkeit direkt beeinflussen. Lechengs Lösung „"all-in-one"“ veranschaulicht, wie intelligentes Engineering komplexe Produktionsketten vereinfachen und gleichzeitig Ausbeute und Konsistenz steigern kann.
Anpassbare optische Konfigurationen für vielfältige Prozessanforderungen
Ein entscheidender Vorteil der Multi-Prozess-Systeme von Lecheng ist ihre modulare optische Architektur, die eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht. Die Anlage kann mit austauschbaren Laserquellen und Strahlteilermodulen (für bis zu 24 Strahlen) ausgestattet werden und ermöglicht so maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Perowskit-Zellstrukturen oder -materialien. Beispielsweise kann beim P1-Scribing ein Nanosekunden-Infrarotlaser eingesetzt werden, um TCO-Schichten sauber und ohne Beschädigung des Glassubstrats zu entfernen, während bei den P2/P3-Prozessen Pikosekunden-Grün- oder UV-Laser verwendet werden können, um Perowskit- und Transportschichten präzise und mit minimaler Wärmeentwicklung abzutragen. Die Systemsoftware wechselt nahtlos zwischen den Protokollen und optimiert so jeden Schritt hinsichtlich Genauigkeit (z. B. ±5 μm Positionstoleranz) und minimaler Totzonenbreite (<150 μm). Diese Flexibilität wird durch weitere Funktionen wie … zusätzlich erhöht.Trajektorienverfolgung—wobei sich die Linien P2/P3 dynamisch an den Verlauf von P1 anpassen — undFokus folgenDie Plattform von Lecheng gewährleistet eine gleichbleibende Ritztiefe auch auf verzogenen Substraten. Durch die Anpassung an verschiedene Laserparameter und Strahlkonfigurationen ermöglicht sie Herstellern, mit neuen Designs zu experimentieren oder bewährte Prozesse zu skalieren, ohne in separate Werkzeuge investieren zu müssen.
Kosteneffizienz und operative Einfachheit
Die Konsolidierung mehrerer Perowskit-Prozesse in einer einzigen Maschine bietet erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Durch die Reduzierung der benötigten Geräte senken Hersteller die Investitionskosten, die Wartungskosten und den Platzbedarf in ihren Produktionsstätten. Die Systeme von Lecheng vereinfachen zudem die Bedienerschulung und die Prozesssteuerung: Anstatt mehrere Einzelmaschinen zu verwalten, interagieren die Mitarbeiter mit einer einheitlichen Softwareoberfläche, die alle Laseroperationen koordiniert. Das integrierte Design minimiert Ausrichtungsfehler zwischen den Prozessschritten und verbessert so die Gesamtausbeute. Beispielsweise liefern die integrierte HD-Überwachung und die MES-Kompatibilität der Maschine Echtzeitdaten zu jedem Ritzvorgang und ermöglichen so schnelle Anpassungen und Rückverfolgbarkeit. Dies ist entscheidend für die Serienproduktion, bei der die Konsistenz die Rentabilität direkt beeinflusst. Darüber hinaus erweitert die Kompatibilität des Systems mit starren und flexiblen Substraten (über Rolle-zu-Rolle-Module) seinen Einsatzbereich auf vielfältige Perowskit-Anwendungen. Mit einer skalierbaren, benutzerfreundlichen Lösung, die Präzision und Wirtschaftlichkeit vereint, senkt Lecheng die Einstiegshürde für die Perowskit-Technologie und beschleunigt deren Übergang von der Laborforschung zur industriellen Kommerzialisierung.
Die Multi-Prozess-Lasersysteme von Lecheng Intelligent setzen neue Maßstäbe in der Effizienz der Perowskit-Solarzellenfertigung. Durch die Integration von Strukturierung, Reinigung und individueller Anpassung in einer einzigen Plattform beseitigen sie logistische Engpässe und verbessern gleichzeitig Präzision und Skalierbarkeit. Mit dem Fortschritt der Perowskit-Industrie hin zur Kommerzialisierung werden solche Komplettlösungen maßgeblich dazu beitragen, Solarenergie zugänglicher und wirtschaftlich rentabel zu machen.
