Bediente Länder
Umfassende technische Lösungen für den gesamten Bereich der Laserpräzisionsbearbeitung:
1. Laserpräzisionsmarkierung
Volle Materialverträglichkeit: Markiert Metalle, Kunststoffe, Keramik, Glas und mehr dauerhaft mit Mikrometerpräzision
Erweiterte Kennungen: Unterstützt QR-Codes, Seriennummern und komplexe Grafikgravuren zur Rückverfolgbarkeit
Kritische Anwendungen: Weit verbreitet in anspruchsvollen Rückverfolgbarkeitsbereichen, einschließlich elektronischer Komponenten, medizinischer Geräte und der Luft- und Raumfahrt
2. Ultradünnes Glas mit Präzisionslaser schneiden
Bahnbrechende Technologie: Ermöglicht das fragmentfreie Schneiden von 0,1–2 mm ultradünnem Glas und überwindet so traditionelle Einschränkungen
Innovation zur Kantenfestigkeit: Die proprietäre thermische Spannungskontrolle erhöht die Kantenfestigkeit um300 %
Revolutionäre Lösungen: Kerntechnologie für faltbare Displays, Autobildschirme und Photovoltaiksubstrate
3. Hochstabile Laserschweißsysteme
Ungleiche Materialkompetenz: Löst Schweißprobleme bei Kupfer-Aluminium-Legierungen mit einer Kontrolle der thermischen Verformung von ±5 μm
Maßgeschneiderte Schlüsselprozesse: Entwickelt hermetische Versiegelung für EV-Batterien und gasdichtes Schweißen für Sensoren
Branchenführende Ausbeute: Erreicht eine **>99,8 %ige Schweißausbeute** zur Steigerung der Effizienz der intelligenten Fertigung
4. Mikro-Nano-Laserätzgeräte
Ultrafeine Fähigkeiten: Minimale Linienbreite von5 μm, unterstützt superfeine Musterung auf gekrümmten Oberflächen
High-End-Anwendungen: Entscheidend für Halbleiter-Leadframes, PERC-Solarzellen und Präzisionsformtexturierung
Technologietreiber: Beschleunigt Forschung und Entwicklung im Bereich flexibler Schaltkreise und Mikroelektronik der nächsten Generation
5. Laserpräzisionsschneiden
(1)Metallschneiden
Genauigkeit: ≤10μm für Metalle (Stahl, Aluminium, Wolfram) unter 2mm Dicke.
Wärmekontrolle: Wärmeeinflusszone (WEZ) <30 μm.
Anwendungen: Medizinische Implantate, Präzisionsinstrumente
(2)Schneiden von PCB/FPC-Leiterplatten
Präzision: ≤10μm Genauigkeit mit HAZ <30μm.
Technologie: Hochgeschwindigkeits-Galvanometer-Scanner für mehr Effizienz
(3)Glasschneiden
Dickenbereich: 0,05–10 mm; Kantenabsplitterungen<30 μm.
Hauptverwendungszwecke: Anzeigetafeln, Photovoltaiksubstrate, hermetische Glasdeckel
Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd.
Lecheng Intelligence Technology (Suzhou) Co., Ltd. liegt strategisch günstig im pulsierenden Industriezentrum der Changshu Economic Development Zone. Als technologieorientiertes Unternehmen, das auf Laserbearbeitungsgeräte für den Sektor der erneuerbaren Energien spezialisiert ist, ist technologische Innovation seit seiner Gründung fester Bestandteil des Unternehmens. Lecheng hat sich der Weiterentwicklung der Branche der erneuerbaren Energien verschrieben und verfeinert kontinuierlich sein Know-how entlang der gesamten Wertschöpfungskette – Forschung und Entwicklung, Produktion und Kundendienst – für Laser- und Automatisierungsgeräte, die in Perowskit-Solarzellen (PSCs) eingesetzt werden. Das Unternehmen bietet außerdem komplette Produktionslinienlösungen für Perowskit-Solarzellen an und hat sich dank seiner professionellen Kompetenz eine herausragende Position in der Branche gesichert.
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Ausgewählte Produkte
Hochpräzises Laserritzen – Gewährleistet Genauigkeit im Mikrometerbereich für Dünnschichtbatterien.
Vollautomatisierter Betrieb – Steigert die Effizienz durch 3-Stationen-Be- und Entladung.
Multi-Beam-Lasertechnologie – Unterstützt 24-Strahl-Aufteilung für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Intelligentes Überwachungssystem – Echtzeit-HD-Beobachtung zur Qualitätskontrolle.
Kaltlaserbearbeitung: Schneidet Glas ohne thermische Risse oder Absplitterungen.
Präzision im Mikrometerbereich: Erzielt saubere Kanten mit einer Genauigkeit von ≤20 μm.
Mehrschichtfähig: Verarbeitet mühelos Verbund-/Hartglas.
Industrielle Zuverlässigkeit: 24/7-Betrieb mit minimaler Wartung.
Nanometerpräzision für makellose Bearbeitung im Mikrobereich.
Ultraschnelle Laser ermöglichen saubere, gratfreie Schnitte.
Kompatibilität mit verschiedenen Materialien für vielseitige Anwendungen.
Die automatische Fokussteuerung gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität.
Fünfachsige Roboterbearbeitung für komplexe 3D-Metallteile.
Hochleistungs-Faserlaser bearbeiten dicke und dünne Materialien.
Präzisionszuschnitt ±0,05 mm für Automobilkomponenten.
Intelligente Programmierung reduziert den Materialverbrauch erheblich.
Die integrierte Laserritzung/Brechung macht eine Nachbearbeitung überflüssig.
Der CO₂-Laser erzeugt glatte Kanten ohne Mikrorisse.
Die patentierte Kraftregelung gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit von 100 μm.
Ultraschnelles Laserritzen steigert die Effizienz der Solarzellenproduktion.
Durch die berührungslose Verarbeitung werden Mikrorisse in Siliziumwafern vermieden.
Die automatische Ausrichtung gewährleistet eine Präzision von ±5 μm für alle Zelltypen.
Präzisionsritzen: Erreichen Sie eine Genauigkeit im Submikrometerbereich für eine makellose Dünnschichtstrukturierung.
Hochgeschwindigkeits-R2R-Verarbeitung: Maximieren Sie den Durchsatz mit kontinuierlicher Rolle-zu-Rolle-Automatisierung.
Berührungslose Kantenreinigung: Beseitigt Mikrorisse und Verunreinigungen und sorgt für saubere Kanten.
Vielseitige Materialhandhabung: Verarbeiten Sie ITO, PET, PI, Kupfer und mehr mit Leichtigkeit.
Der LED-Simulator liefert eine präzise AM1.5G-Ausgabe mit stabiler Bestrahlungsstärke.
Die einstellbare Intensität gewährleistet flexible Testmöglichkeiten für PV-Materialien.
Die Echtzeit-LED-Temperaturregelung gewährleistet eine gleichbleibende Lichtqualität.
Die übersichtliche Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Anpassung von Spektrum und Bestrahlungsstärke.
Das Mehrkanaldesign ermöglicht parallele IV- und MPPT-Tests.
Der 3A-LED-Simulator gewährleistet eine stabile AM1.5G-Beleuchtung.
Die unabhängige Temperaturregelung von 25–100°C sorgt für die Stabilität jedes Moduls.
Unterstützt Module von 50×50 bis 300×300 mm für flexible Tests.
Erzielt 50 μm große Mikrolöcher für HDI-Leiterplatten.
Das 6-Spindel-Design steigert den Durchsatz um 300 %.
Automatischer Werkzeugwechsler ermöglicht 24/7-Betrieb.
Eine Positionierung von ±5 μm gewährleistet eine perfekte Ausrichtung der Durchkontaktierungen.
